液壓機依靠靜壓力使鍛件成形，與其它鍛造設備(如熱模鍛壓力機、鍛錘)相比有許多自身的優(yōu)點和缺點。本文興迪源機械帶來液壓機的工作特點是怎么樣的？液壓機的主要技術參數(shù)有哪些。
一、液壓機的工作特點是怎么樣的?
液壓機依靠靜壓力使鍛件成形，與其它鍛造設備(如熱模鍛壓力機、鍛錘)相比有以下優(yōu)點和缺點。
1）液壓機的優(yōu)點：
1、容易獲得大的工作壓力：
錘由于有振動，需要很大的砧座和地基，不能造得很大;熱模鍛壓力機受到曲柄連桿強度的限制，一般只造到1萬噸左右。液壓機是靜壓工作，不需要很大的砧座和地基;采用液壓傳動，動力設備可以分別布置，可以多缸聯(lián)合工作，因而可以造很大的噸位，如模鍛水壓機已造到7萬噸。
2、容易獲得大而靈活的工作行程：
機械傳動的熱模鍛壓力機其行程是不變的，并只能在較小的行程范圍內(nèi)保持額定壓力。液壓機的壓力與行程無關，在任何位置均可產(chǎn)生額定的最大壓力;行程可以在一定范圍內(nèi)無級改變，在行程的任意位置均可以反向?？梢造`活地滿足鍛造工藝的需要。
3、壓力調(diào)節(jié)方便，并能可靠地防止過載：
一般三缸液壓機能很容易得到三級不同的壓力?？梢栽谛谐痰娜我馕恢米鲩L時間的保壓。由于液壓機能可靠地控制液壓，因而能有效防止過載。
4、調(diào)速方便：
液壓機很容易實現(xiàn)高速空程和回程，提高生產(chǎn)率;還可以在高速空程下慢速合模，以免沖擊。工作時可以無級調(diào)速，以便選擇最合適的工作速度。液壓機本體沒有龐大的機械傳動機構，因而工作空間可以做得很大;操作方便，易于實現(xiàn)遙控;工作平穩(wěn)、振動和噪聲小，對健康、環(huán)境及設備本身都有利。
5、鍛造各種大型鍛件：
鍛造液壓機常用來鍛造各種大型鍛件，以及鋁鎂合金、鈦合金或高溫合金鍛件等。
2）液壓機的缺點：
1、液體的泄漏還難以完全避免，污染工作環(huán)境；
2、對于熱加工，漏油還有起火的危險；
3、對液壓元件精度要求較高，結構比較復雜，調(diào)整、維修也比較困難；
4、工作缸升壓、降壓以及閥的換向都需要一定時間，在快速性方面不如機械壓力機;液體有可壓縮性，快速卸載時可能會引起液壓機本體或液壓系統(tǒng)的振動，不太適合于剪切等突然失載的工藝。
二、液壓機的主要技術參數(shù)有哪些?
一般客戶買設備時候，主要知道幾個參數(shù)，液壓機廠家就可以根據(jù)要求計算價格和方案，本文興迪源機械簡單介紹下幾個重要參數(shù)：
1）公稱壓力：
液壓機能產(chǎn)生的最大力量，等于工作液體壓力和工作柱塞總工作面積的乘積。反映了液壓機的主要工作能力。液壓機泵站的工作液體壓力為20MPa和25MPa。如果需要進一步提高工作液體壓力，可采用增壓器，它能夠將工作液體壓力增高到45MPa、63MPa、100MPa或更高。
2）最大凈空距H：
即活動橫梁停在上限位置時，從工作臺上表面到活動橫梁下表面的距離。這反映了液壓機在高度方向上工作空間的大小。
3）最大行程：
即活動橫梁能夠移動的最大距離。
4）工作臺尺寸：
工作臺上安放模具，其尺寸反映了工作臺能夠容納的模具的水平空間的大小。大型鍛造液壓機往往設置移動工作臺。
此外，液壓機參數(shù)還有回程力、活動橫梁運動速度、允許最大偏心距等。
【興迪源液壓機設備優(yōu)勢】
興迪源機械以流體壓力成形技術為核心，主導產(chǎn)品有：內(nèi)高壓成型設備、板材充液成形設備、管材零件液壓成形設備、水脹液壓成形設備、多工位連體液壓拉深設備、四柱式液壓機設備、框架式液壓機設備等，并可按照客戶的需求設計制造特殊的非標液壓設備、非標油缸、非標液壓系統(tǒng)和配備自動化傳動系統(tǒng)。
興迪源生產(chǎn)的液壓機設備廣泛用于航天航空、核電、石化、汽車配件、自行車部件、五金制品、儀表儀器、醫(yī)療設備、家用電器、家用器皿、衛(wèi)生廚具等制造行業(yè)。
