龍門液壓機在使用一段時間后可能會出現(xiàn)保壓性能差的故障；在龍門液壓機內(nèi)部的伺服系統(tǒng)中，伺服作為伺服系統(tǒng)的核心部件，主要作用就是把電信號轉(zhuǎn)換成功率較大的流量壓力信號。本文興迪源機械帶來龍門液壓機保壓性能差的故障原因是什么？安裝龍門液壓機伺服閥有哪些注意事項。
一、龍門液壓機保壓性能差的故障原因是什么？
導致龍門液壓機保壓性能差的原因主要有以下幾個方面，具體如下：
1、由于電磁閥下面的插裝閥，作業(yè)較為頻繁，可能會造成內(nèi)部磨損，導致單向性能變差，如果不需要保壓的話，問題也不大。
2、液壓油管的接頭位置處不能漏油，當然如果漏油是可以直觀看到的。
3、充液閥也是個單向閥，如果其內(nèi)部出現(xiàn)磨損，嚴重時甚至出現(xiàn)變形，其保壓性能也會變差。
4、液壓機油缸內(nèi)的密封圈出現(xiàn)磨損、老化等情況，這些也是導致保壓性能差的原因之一。
二、安裝龍門液壓機伺服閥有哪些注意事項？
在龍門液壓機內(nèi)部的伺服系統(tǒng)中，伺服作為伺服系統(tǒng)的核心部件，主要作用就是把電信號轉(zhuǎn)換成功率較大的流量壓力信號，屬于輸出的執(zhí)行元件，下面簡單介紹下安裝伺服閥的具體注意事項。
1）首先清洗液壓機的油路，清洗完油路之后，在伺服閥前一定要安裝精密型的過濾器，安裝完液壓伺服系統(tǒng)之后，還要注意觀察伺服閥的濾芯具體的污染情況，液壓系統(tǒng)沖洗時間在24到36小時之間，沖洗之后，卸下過濾器進行清洗或者進行更換濾芯。
2）還需要注意的是，液壓管路不能使用焊接式連接件，可以采用卡套式24度錐結(jié)構(gòu)形式的連接件。不能隨意波動調(diào)整裝置，伺服閥的安裝面要平直且光滑，檢查是否有污物，進油口、出油口是否連接好，O型圈定位銷孔是否正確且完好無損，伺服閥安裝在連接板上，連接螺釘需要均勻的用力擰緊，接通電路之前要檢查連接柱，龍門液壓機的伺服系統(tǒng)油箱一定要密封好，同時還要加裝空氣濾清器。
3）在更換油液前，油液一定要經(jīng)過嚴格的過濾，才能注入，執(zhí)照使用說明要求進行使用，油液通常每半年左右更換一次，油液需要保持在50度以內(nèi)的作業(yè)溫度。
【興迪源龍門式內(nèi)高壓成形液壓機特點】
XD-THF系列龍門框架式內(nèi)高壓成形設(shè)備是實施高壓流體成形工藝的設(shè)備。采用整體鑄造框架結(jié)構(gòu)，導軌采用鑲嵌式，抗偏載能力超強，能夠?qū)崿F(xiàn)500MPa超高壓穩(wěn)定密封，合模壓力可以超過10000T。配合以超高壓計算機實時反饋和控制模塊，可以一次整體成形沿構(gòu)件軸線截面形狀復雜的空心構(gòu)件和不同材料組成的復合管材。
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